怎樣控制采夠朝陽(yáng)紙箱廠(chǎng)？

     一．采購方式就朝陽(yáng)紙箱廠(chǎng)采購來(lái)說(shuō)，降低成本的方法有很多，歸納起來(lái)主要有以下三種:

    1.杠桿采購避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一個(gè)供應商采購相同零件，卻價(jià)格不同，但彼此并不知的情形，無(wú)故喪失節省采購成本的機會(huì )。應集中擴大采購量，從而增加議價(jià)空間的方式。

    2.為便利采購而設計，DFP-自制與外購的策略在產(chǎn)品的設計階段，利用協(xié)辦廠(chǎng)的標準與技術(shù)，以及使用工業(yè)標準零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自制所需的技術(shù)支援，同時(shí)也降低生產(chǎn)成本。

    3.價(jià)格與成本分析這是專(zhuān)業(yè)采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買(mǎi)物品的成本結構，就不能算是了解所買(mǎi)的物品是否為公平合理的價(jià)格，同時(shí)也會(huì )失去許多降低采購成本的機會(huì )。

    二．采購流程

    采購流程中，幾乎每個(gè)環(huán)節都直接關(guān)系到了采購成本，其中比較重要的環(huán)節有四個(gè):首先是制訂訂貨清單時(shí)要比對庫存，在倉庫已有庫存的情況下重復采購勢必增加資金占用，同時(shí)也增加了物料的自然耗費；其次是制訂合理的物料采購目標成本，使實(shí)際成本和目標成本不會(huì )偏差過(guò)大；然后是詢(xún)價(jià)比價(jià)，在綜合考慮材料質(zhì)量和交期的情況下，貨比三家盡量選擇價(jià)格低的供應商；最后是到貨時(shí)的質(zhì)檢，把好質(zhì)量這一關(guān)，就避免了因材料質(zhì)量原因而造成的返修、報廢、違約索賠等潛在成本的支出。

     三.供應商管理

     企業(yè)制定合理的采購方針策略、目標，選擇理想的供應商，開(kāi)辟良好的物資供應渠道是保證正常生產(chǎn)，降低物耗和提高經(jīng)濟效益的重要條件。

     選擇理想的原材料、輔助材料、設備配套供應商至關(guān)重要。如果選擇不當不僅關(guān)系到供應商的自身的利益，也會(huì )影響到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、周期、信譽(yù)及經(jīng)濟效益。所以對供應商的選擇必須在產(chǎn)品簽訂合同之前,對對方進(jìn)行必要的信譽(yù)調查。

     其主要內容：一是企業(yè)的規模，企業(yè)的性質(zhì)是否與工商管理登記注冊相符及營(yíng)業(yè)執照經(jīng)營(yíng)范圍一致；二是是否有相應的資質(zhì)證書(shū)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可證；三是履約能力，技術(shù)、質(zhì)量的保證是否能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量與進(jìn)度要求，以及售后服務(wù)技術(shù)能力。調查合格后的供應商，才能準入簽訂采購合同。

     四.采購部門(mén)的績(jì)效考核

     企業(yè)績(jì)效部門(mén)可以構建一個(gè)內部的競標機制，即將采購部門(mén)的某項采購任務(wù)同時(shí)下發(fā)到兩個(gè)獨立的采購人員身上，他們獨立的完成招標、詢(xún)價(jià)、比價(jià)等工作，得出請購方案。然后由采購部負責人對兩個(gè)人的方案進(jìn)行比較，最后得出較好的采購計劃，并核算節約的采購成本，以節約差額的5%～10%獎勵采購人員，充分調動(dòng)采購人員的工作積極性。